一 用途:
除雜機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如生活垃圾、餐廚垃圾、地溝油、工業(yè)廢物等含一定粘性纖維的物料提取或粘性纖維的物料中的雜質(zhì)去除。
適用范圍
1、環(huán)境保護(hù):垃圾、廢油、食品廢水、廢水除雜等。
2、食藥行業(yè):中藥液、中藥渣、茶葉渣等。
磨料、陶瓷行業(yè):氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒等。
3、造紙行業(yè):涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收等。
二、技術(shù)特性:
設(shè)備型號(hào) | 規(guī)格 | 電機(jī) 功率 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (T/H) | 脫水率 % |
CZ-180 | 180 | 7.5 KW | 400-500 | 0.5-2 | 60-85 |
CZ-260 | 260 | 15.5 KW | 400-500 | 1-3 | |
CZ-400 | 400 | 22 KW | 400-500 | 2-8 | |
CZ-500 | 500 | 30 KW | 400-500 | 5-12 | |
CZ-600 | 600 | 45KW | 400-500 | 7-16 |
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本機(jī)為可連續(xù)式除雜機(jī)。由機(jī)架、進(jìn)料部分、除雜部分、皮帶連接部分和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由電機(jī)通過皮帶連接帶動(dòng)。
含粘性纖維的物料通過輸送進(jìn)入進(jìn)料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板。物料經(jīng)螺旋進(jìn)入除雜部分。物料進(jìn)入除雜部分通過高速運(yùn)轉(zhuǎn),在離心和推力作用下,小于篩筒孔徑的物料排出篩筒流進(jìn)盛汁盤,再由出汁管流出,大的物料通過排雜口排出。
要求1、必須均勻給料:給料量以滿足設(shè)備處理量為準(zhǔn)。一次投料過多,阻礙物料在篩筒內(nèi)的正常運(yùn)動(dòng),不但易使皮帶疲勞磨損變松,而且會(huì)大大降低物料處理量。一次性給予大量物料,會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷驟然增加,而造成電機(jī)損壞、減低電機(jī)的壽命。如給料量達(dá)不到設(shè)備的處理能力,即浪費(fèi)能源又降低了產(chǎn)量。
2、嚴(yán)禁有大、硬物料進(jìn)入篩筒,必須加粉碎和磁選,大、硬物料進(jìn)入篩筒內(nèi),不但消耗動(dòng)源所產(chǎn)生的動(dòng)力,更易造成篩筒破損及篩面疲勞,而影響產(chǎn)量及篩筒的質(zhì)量。
四、安裝與調(diào)整:
(1):
1、設(shè)備是否處在水平狀態(tài);
2、機(jī)座是否固定穩(wěn)妥;
3、進(jìn)料箱內(nèi)有無雜物;
4、設(shè)備固定螺絲是否鎖緊;
5、出渣口有無連接;
6、機(jī)身是否接觸到其他物品。
(2):
1、安裝前應(yīng)清點(diǎn)零部件,除銹并擦洗干凈。
2、安裝時(shí)必須嚴(yán)格找正各部件中線,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械磨損過大,甚至不能正常運(yùn)行。
3、設(shè)備各個(gè)軸承應(yīng)保持有足夠的潤滑脂。
五、使用與維護(hù)
1、接通電源,開啟設(shè)備時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開啟一下,無異常狀況后,再長時(shí)間開啟設(shè)備。
2、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,在進(jìn)行投料生產(chǎn)。
3、如較長時(shí)間不使用,必須將機(jī)體內(nèi)的殘?jiān)壳謇砀蓛簦卒P部件涂油脂保護(hù);并置于通風(fēng)干燥處。
六、常見故障及處理:
一 用途:
除雜機(jī)用于含有一定纖維質(zhì)或有粘性的其宏觀世界物料的固液分離作業(yè).如生活垃圾、餐廚垃圾、地溝油、工業(yè)廢物等含一定粘性纖維的物料提取或粘性纖維的物料中的雜質(zhì)去除。
適用范圍
1、環(huán)境保護(hù):垃圾、廢油、食品廢水、廢水除雜等。
2、食藥行業(yè):中藥液、中藥渣、茶葉渣等。
磨料、陶瓷行業(yè):氧化鋁、石英砂、泥漿、噴霧土粒等。
3、造紙行業(yè):涂布涂料、白土泥漿、黑白液、廢液、造紙液、廢水回收等。
二、技術(shù)特性:
設(shè)備型號(hào) | 規(guī)格 | 電機(jī) 功率 | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 處理量 (T/H) | 脫水率 % |
CZ-180 | 180 | 7.5 KW | 400-500 | 0.5-2 | 60-85 |
CZ-260 | 260 | 15.5 KW | 400-500 | 1-3 | |
CZ-400 | 400 | 22 KW | 400-500 | 2-8 | |
CZ-500 | 500 | 30 KW | 400-500 | 5-12 | |
CZ-600 | 600 | 45KW | 400-500 | 7-16 |
三、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介:
本機(jī)為可連續(xù)式除雜機(jī)。由機(jī)架、進(jìn)料部分、除雜部分、皮帶連接部分和護(hù)罩以及電器控制部分等組成。螺旋由電機(jī)通過皮帶連接帶動(dòng)。
含粘性纖維的物料通過輸送進(jìn)入進(jìn)料箱,箱內(nèi)設(shè)有濾板。物料經(jīng)螺旋進(jìn)入除雜部分。物料進(jìn)入除雜部分通過高速運(yùn)轉(zhuǎn),在離心和推力作用下,小于篩筒孔徑的物料排出篩筒流進(jìn)盛汁盤,再由出汁管流出,大的物料通過排雜口排出。
要求1、必須均勻給料:給料量以滿足設(shè)備處理量為準(zhǔn)。一次投料過多,阻礙物料在篩筒內(nèi)的正常運(yùn)動(dòng),不但易使皮帶疲勞磨損變松,而且會(huì)大大降低物料處理量。一次性給予大量物料,會(huì)使本身處于不平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)負(fù)荷驟然增加,而造成電機(jī)損壞、減低電機(jī)的壽命。如給料量達(dá)不到設(shè)備的處理能力,即浪費(fèi)能源又降低了產(chǎn)量。
2、嚴(yán)禁有大、硬物料進(jìn)入篩筒,必須加粉碎和磁選,大、硬物料進(jìn)入篩筒內(nèi),不但消耗動(dòng)源所產(chǎn)生的動(dòng)力,更易造成篩筒破損及篩面疲勞,而影響產(chǎn)量及篩筒的質(zhì)量。
四、安裝與調(diào)整:
(1):
1、設(shè)備是否處在水平狀態(tài);
2、機(jī)座是否固定穩(wěn)妥;
3、進(jìn)料箱內(nèi)有無雜物;
4、設(shè)備固定螺絲是否鎖緊;
5、出渣口有無連接;
6、機(jī)身是否接觸到其他物品。
(2):
1、安裝前應(yīng)清點(diǎn)零部件,除銹并擦洗干凈。
2、安裝時(shí)必須嚴(yán)格找正各部件中線,否則會(huì)導(dǎo)致設(shè)備機(jī)械磨損過大,甚至不能正常運(yùn)行。
3、設(shè)備各個(gè)軸承應(yīng)保持有足夠的潤滑脂。
五、使用與維護(hù)
1、接通電源,開啟設(shè)備時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)開啟一下,無異常狀況后,再長時(shí)間開啟設(shè)備。
2、當(dāng)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,在進(jìn)行投料生產(chǎn)。
3、如較長時(shí)間不使用,必須將機(jī)體內(nèi)的殘?jiān)壳謇砀蓛?,易銹部件涂油脂保護(hù);并置于通風(fēng)干燥處。
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